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  • 防腐鋼管涂料咬底與起泡的防治措施


    防腐鋼管涂料在涂裝過程中,工程質量經常會出現一樣的問題,就是涂層咬底,部分區域起泡,甚至是底層漆膜失去附著力。引起此現象的原因是:
      (1)涂層的配套性能不好,底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料上層施涂含強極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆;含松香的樹脂成膜后加涂大漆;在油脂漆上涂裝醇酸涂料;在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強溶劑對漆膜的滲透和溶脹使下層涂膜咬起。
      (2)涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過氯乙烯磁漆或清漆未干透,加涂第二道涂料。(3)在涂裝面漆或下道漆時,采用過強的稀釋劑,將底層涂料溶脹。
      針對以上產生的原因,我們可以進行以下的措施來防治:
      (1)嚴格按照涂料說明書進行涂裝。一般同類涂料可以相互配套。不同種類涂料配套采用下硬上軟的原則;如底漆采用強溶劑涂料(環氧、聚氨酯等),面漆用溶解力弱的涂料(氯化橡膠、醇酸、酚醛等)。在松香樹脂漆膜上加涂大漆是不合適的,若要涂漆,必須選經打磨處理,刷涂過濾層,干燥后再用干凈抹布清除表面粗糙顆粒,用砂紙打磨后,再涂裝大漆。
      (2)涂料要干透,按照最佳涂裝間隔執行,必須達到最短涂裝間隔。在冬季施工時,可適當延長涂裝間隔,保證底層涂料的實士。對特殊品種的涂料,可采用"濕碰濕"的涂裝工藝,在涂裝完第一層未干時隨即加涂一層,可提高涂層的附著力。
      (3)涂料涂裝時選用的稀釋劑不能超過總涂料量的5%,品種在涂裝過程中也要固定,不能在底層用弱極性稀釋劑,上層涂料采用強極性溶劑,如丙酮、酯類和高沸點芳烴溶劑等。
      (4)為防止咬起,第一道應涂裝較薄,待徹底干燥后再涂裝第二道涂料,不能一次涂裝過厚,使內部溶劑無法揮發,延長干燥時間。
      (5)對發生"咬底"弊病的涂料,不能再起到保護和裝飾作用。應鏟去咬底部位的涂層。補涂并改進配套。對底漆未干透的情況,待底漆干透后再涂裝面漆。

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