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  • 3PE防腐鋼管補口方法


     3PE防腐鋼管摘要:
    介紹了熱收縮帶補口和液態環氧補口的施工程序與要求,
    并對兩種補口
    方式的優缺點進行了分析比較。介紹了解決液態環氧與
    3PE
    防腐層粘結問題的
    具體措施,即改變工廠預制環氧底漆的留頭方式,提高液態環氧與
    3PE
    防腐層
    的粘結力。建議用液態環氧替代熱收縮帶補口,以提高
    3PE
    管道的補口質量。
     
    關鍵詞:熱收縮帶;
    3PE
    ;液態環氧;補口
     
     
    隨著管道行業的不斷發展,
    管道防腐材料也在不斷更新,
    由過去的瀝青玻
    璃絲布到目前的
    3PE
    ,防腐技術日趨復雜。熱收縮帶補口在國內
    3PE
    管道中大
    量應用,技術比較成熟。但是在實際工程施工中,由于施工工序、工藝、施工
    環境和水平的不同,
    熱收縮帶補口補口質量存在一些問題,
    嚴重影響了管道的
    使用壽命。
    為此在國內外長輸管道工程中,
    通過尋求更好的補口方式也是解決
    補口問題的一個途徑。
    [1]
     
    1
    熱收縮帶補口
     
    1.1
    熱收縮帶補口程序
     

    1
    )管口清理
     
    ①將焊口及兩側防腐層上的油污、
    泥土等清理干凈;
    ②焊縫及其附近的毛
    刺、焊渣、焊瘤、飛濺物應打磨干凈;③管子端部防腐層有翹邊、開裂等缺陷
    時,應進行修理。
     

    2
    )管口表面處理
     
    ①使用噴砂設備對管口進行清理,
     
    在噴砂的過程中,管口表面的溫度應
    在露點溫度以上。
    天氣潮濕時,
    先將鋼管預熱到
    50
    ℃再進行除銹。
    噴砂除銹后
    表面至少應達到
    Sa 2
    ?
    級(金屬表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和
    油漆涂層等附著物
    ,
    任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑),錨紋
    深度
    50

    70
    μ
    m
    。②將焊口兩側的防腐層修成斜坡,并用砂布或鋼絲刷將熱收
    縮帶的搭接部位打磨粗糙。
     

    3
    )管體預熱
     
    ①涂敷底漆前,
    應對裸露的金屬表面進行預熱。
    為保證管口整個圓周的均
    勻加熱,
    應將烤槍調到中火對鋼管進行烘烤預熱,
    預熱要均勻,
    保持鋼管四周
    溫度一致。
    ②預熱溫度達到
    60

    80
    ℃,
    一般預熱時間不低于
    5min
    ,
    管徑越大預
    熱時間越長。
    ③用測溫儀對鋼管四周取樣測溫,
    測溫時不要直接在裸鋼上測量,
    應在裸鋼上涂刷一點底漆,測量的底漆溫度為鋼管實測溫度。
     

    4
    )底漆涂敷
     
    ①在鋼管預熱時開始調配底漆
    (一般雙組分的配比
    A:B=4:1

    A:B=5:1

    。
    ②底
    漆應混合均勻,冬季時底漆可以預熱后再進行調配。③用專用刷子涂刷
    2

    3
    遍,使底漆厚度大于
    100
    μ
    m
    。
     

    5
    )熱收縮帶的安裝
     
    安裝步驟:
     
    ①在底漆涂刷完成后,
    用熱收縮帶完全包裹住管口。
    搭接位于管道一側
    10
    點或
    2
    點的位臵,最少搭接
    50mm

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